Kagamitan sa Pagproseso

Robotic welding machine

Ang lahat ng welding robot ay batay sa Fanuc o Motoman platform at isinama sa pinakabagong Kemppi o Motoman welding system. Kabilang sa mga ito, ang Kemppi A7 MIG Welder 350 ay isang industriya-nangunguna sa robotic arc welding solution, na idinisenyo para sa tuluy-tuloy na pagsasama sa mga robot mula sa anumang pangunahing manufacturer. Ang sistema ay ininhinyero upang matugunan ang pinaka-hinihingi na mga pamantayang pang-industriya habang tinitiyak ang pare-pareho at maaasahang pagganap ng hinang.

Ang software ng Kemppi Wise ay makabuluhang pinahuhusay ang bilis ng welding at pangkalahatang kahusayan sa produksyon, na sumusuporta sa isang malawak na hanay ng mga welding application at naghahatid ng karagdagang halaga sa mga customer. Nagtatampok ng modernong user interface, pinapayagan ng system ang mga operator na madaling subaybayan at kontrolin ang pinagmumulan ng kuryente sa pamamagitan ng isang karaniwang computer at web browser, pagpapabuti ng kakayahang magamit at kontrol sa proseso.

Bending machine

Nagpapatakbo kami ng German-na-import na "LANG" tube-bending machine, na maihahambing sa kagamitang ginagamit ng world-class manufacturer. Ang makina ay gumagamit ng ganap na digital control na teknolohiya, na tinitiyak ang mataas na katumpakan, isang minimum na radius ng bending na 1D, at isang maximum na diameter ng tubo na 165 mm.

Tube hydroforming machine

Pinapatakbo namin ang state-ng-the-art hydroforming equipment na may kakayahang matugunan ang pinagsama-samang mga kinakailangan sa pagbuo ng variable-diameter at kumplikadong-mga tubo, na naghahatid ng mahusay na dimensional consistency at mataas na katumpakan.

Ang kumpanya ay nilagyan ng maraming hydroforming machine na may iba't ibang kapasidad, kabilang ang 500 t, 2,500 t, at 3,000 t, na kumakatawan sa isang nangungunang teknolohikal na antas sa domestic market. Ang kakayahan sa pagpoproseso ay sumasaklaw sa mga haba ng tubo na Higit sa o katumbas ng 5,000 mm, mga diameter mula φ30 hanggang φ250 mm, at mga kapal ng pader mula 1 hanggang 3 mm, na angkop para sa parehong carbon steel at stainless steel na tubo.

Ang teknolohiyang hydroforming ay malawakang ginagamit sa mga automotive intercooler pipe, exhaust system, at body structural component. Nag-aalok ito ng mga makabuluhang bentahe sa lightweighting ng sasakyan, aesthetic na hitsura, at dimensional consistency, na naghahatid ng mataas na-kalidad at maaasahang solusyon para sa mga automotive application.

End{0}}forming machine

Nagpapatakbo kami ng Wecotech tube end forming equipment na may kakayahang magsagawa ng maraming proseso ng pagbuo, kabilang ang pagpapalawak, pagpapalaki, at pag-umbok, sa isang makina. Ang kagamitan ay nagtatampok ng mataas na antas ng automation at mahusay na dimensional na katatagan at malawak na pinagtibay ng world class{1}}mga manufacturer ng bahagi ng automotive.

Bukod pa rito, ipinakilala ng kumpanya ang advanced na tube end roll-forming at spinning equipment. Sa pamamagitan ng makinis at tuluy-tuloy na mga proseso ng pagbubuo ng rotary, pinapagana nito ang mataas na-kahirapan, mataas-katumpakan ng sealing surface machining. Ang mga umiikot na roller head ay tiyak na bumubuo sa mga dulo ng tubo na may mga kumplikadong geometries at mahigpit na positional tolerance, na nakakamit ang kalidad ng ibabaw na malapit sa isang mirror-level finish.

Ang application ng tube end spinning technology ay epektibong pinapalitan ang tradisyonal na welded flange structures. Kung ikukumpara sa mga welded na solusyon, nag-aalok ito ng mahusay na pagganap ng sealing, nakakatugon sa pinakamahigpit na mga kinakailangan sa pagse-seal ng exhaust system habang makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura, na nagbibigay sa mga customer ng mas mahusay, maaasahan, at cost-effective na solusyon.

Lasering Cuting/Drilling Machine

Ang laser cutting department ay nilagyan ng parehong flatbed laser cutting machine at 3D laser cutting machine. Sa isang mataas na antas ng automation, sinusuportahan ng system ang tuluy-tuloy, walang nag-aalaga na operasyon, makabuluhang pagpapabuti ng paggamit ng kagamitan at kahusayan sa produksyon.

Stamping press machine

Ang proseso ng stamping ay ganap na isinasagawa sa-house at sinusuportahan ng malawak na hanay ng mga stamping press, kabilang ang apat na-column hydraulic presses, na sumasaklaw sa iba't ibang antas ng tonelada at mga kinakailangan sa proseso. Nagbibigay-daan ito sa mahusay na pagbuo ng mga kumplikadong bahagi ng istruktura, tinitiyak ang matatag na kapasidad ng mass production at mahusay na pagkakapare-pareho ng produkto, habang nagbibigay sa mga customer ng maaasahan at nababaluktot na mga solusyon sa pagmamanupaktura ng panlililak.